流量计的日常调校方法，你掌握了吗？
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流量计在工控领域随处可见，但是对于这一产品，很多人并不是很了解一些日常护理知识，比如它的调校方法很多用户表示都是盲目进行的，这样就会很容易导致流量计损坏，使用寿命缩短，所以以下内容全是关于流量计日常调校方法，希望对大家有所益处。
流量计现场需要经常校准的测量参数有管道温度测量参数、节流件差压测量参数以及管道压力测量参数。其建议校准周期为15天一次。具体校准方法如下：
1、流量计管道温度测量参数校准
需用工具：
1）冰水混合物；
2）精度高于0.5%的温度计，0-100℃；
3）恒温水槽。
校准步骤：
1）在0-100℃范围内随意挑选几个温度点，对表头温度传感器进行温度测试，表头温度显示值与温度计的测量值误差应在2.5℃的范围内，否则应重新进行校准。
2）将流量计温度传感头放水50℃左右的液体介质（注：应放在恒温水槽里）中，并将温度计也插入其中，静置一段时间，观察温度计标识的温度并记下，设为T0；记下流量计此时的温度显示值，并设为TS，将T0除以TS的结果输入到菜单04单元，保存并退出，则流量计温度调校结束。
3）将流量计温度传感头放入0℃的冰水混合物（注：应放在恒温水槽里）中，静置一段时间，待流量计温度显示的数据不再变化，记录下此时的温度显示值，并将该温度显示值设置到调校菜单05单元，保存并退出。
4）进入调校菜单07,08单元，将07单元的温度零点修正值设置为0,08单元的温度线行值设置为1，返回到主测量界面。
2、差压测量参数的校准
需用工具：
1）美国FLUKE公司的717压力校准仪,测量范围：0-300kpa；
2）恒压输出源,输出压力范围：0-7kpa；
校准步骤：
1）在0-6kpa范围内任意选取几个压力点，流量计通过恒压源对表头正压腔体进行加压，表头测量的差压显示值与压力校准仪测量值之间的误差值应小于30pa。
注：建议上述参数校准周期为10天校准一次。
2）将流量计表头固定，关闭表头下方的正负压取压管上的针形阀门，拧掉差压两侧压力容室的排污口上的堵头螺丝，待液晶显示屏右下角的差压稳定之后，同时按下面板按键上的“▲”“▼”键并保持1秒钟后，同时松开，然后在5秒钟内按下“保存”键，此时会看到液晶显示屏内容切换成为只显示中间一行的状态，此时显示的为存入的差压零点值（若该值超过1000，则建议返厂维修），该状态持续几秒钟后又自动切换回正常测量显示界面下，则代表差压校准成功。
3、流量计管道压力测量参数校准
需用工具：
1）恒压输出源,输出压力范围：0-250kpa；
2）美国FLUKE公司的717压力校准仪,测量范围：0-300kpa；
3）美国FLUKE公司的压力校准模块,测量范围：0-207kpa；
校准步骤：
1、在20-200kpa范围内随便挑选几个压力点，对表头进行压力测试，则表头压力测量值应与压力校准仪上测量的压力校准值的误差应在3kpa范围内，否则应重新进行校准。
3、计算压力的线性值与压力零点修正，压力线性值=(Ps3-Ps1)/(Ps2-Ps0),压力零点修正值=(Ps1*Ps2-Ps0*Ps3)/(Ps2-Ps0)。
2、将计算的压力的线性值与压力零点修正分别输入到菜单10、09单元保存并退出，则压力校准完成。
4、用恒压源对表头高压取压腔体加压，用压力校准模块监视器加压过程，加压压力约为150kpa左右，记录下此时表头压力显示值，并设为Ps2，记录下此时压力校准仪上测量的此时的压力值，并设为Ps3。
5、对流量计表头不加压（即压力处于环境大气压下），记录下此时的表头压力显示值，并设为Ps0,用压力校准仪并配合压力校准模块测量当前表头所处环境的压力，记录下来并设置为Ps1。
6、进入调校菜单09,10单元，将09单元的压力零点修正值设置为0,10单元的压力线行值设置为1，返回到主测量界面。
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