中国是世界第一制鞋大国，目前有超过16万家的制鞋企业。过去30年，中国鞋企的大量生存得益于庞大的人口红利和大量的自然资源，在全球高端鞋企OEM发展的道路中，他们把整个生产线中利润最薄的“加工制造”环节移师到了我国。因此，虽然我国有大量的鞋企，但拥有自主品牌的却没有几家。

    随着以消费资源为代价的工业化制造时代的发展，自然资源优势正慢慢减少，而以“90后”为主力军的二代务工者在待遇、生活方式等方面的个性化追求，也正让中国的人口红利成为历史。寒意未消的金融危机已让很多的鞋企倒闭，二代务工者要求提高待遇、分享利润等觉悟意识的蔓延，更是让刚刚渡过了金融危机寒冬的鞋企雪上加霜。

    业内人士都把这次中国鞋企遇到的困惑释为中国鞋企转型升级的必经之路，认为这是鞋企的一次做大做强自主品牌的机遇。对此我深表认同，总结分析发现，金融危机中倒闭的鞋企均系缺乏工业设计能力和自主品牌创新能力，而正处在人口红利中苦苦挣扎的鞋企，其产品也找不出半点的工业设计痕迹，企业均“无品牌、无核心技术、无创新能力”。加强创新能力、创造自主品牌，应该是中国鞋企走出寒冬迎接暖春的惟一路径。

    但这一转型之路将是漫长的。在很多企业还在为如何解决遇到的人口红利问题大伤脑筋时，哥本哈根大会又将“绿色”、“低碳”等环保要素摆到了制造企业的面前，鞋企自然成为引领环保产业的排头行业，不只是因为其产品量大、行业涉及面广，更重要的原因，其产品本身的特点使其与人的生活息息相关，与人的健康也息息相关。而这些环保要素的提出，也是中国鞋企转型升级前的一次考验，只有让制造的整个生产链都实现“低碳”，产品才是实现了真正的“绿色”、“环保”，企业如果真正实现了产品的“绿色”制造，那么绿色品牌的创建才能成为现实，企业才能保持基业长青。

    在亨达26年的成长过程中，我一直坚持奉行的“自主创新”的理念，这是让亨达品牌不断壮大、、充满生机、更让亨达一步步在转型升级中前进的基因之一。而“自主创新”的背后，实则是亨达始终将工业设计作为企业发展的核心发展战略。而以工业设计作为品牌创建与突围的杀手锏，如今，不但得到了各企业的认可，国家层面上对此认识也上升到了一定的高度。

    今年“两会”期间，温家宝总理就提出要大力发展工业设计，把工业设计从企业行为上升到了国家战略，各省市也对此较为重视，并以实际行动予以落实。前不久，山东省组织了工业设计中心认定，旨在通过大力发展工业设计，培养一批具有国际竞争力的品牌企业，促进全省经济发展。

    在本次评选中，亨达与海尔、海信两家国字号企业，并肩成为青岛市首批荣膺山东省“工业设计中心”的3家企业，这是亨达继皮鞋行业唯一“国家认定企业技术中心”后又一重要研发平台。

    此次评选，是对亨达坚持自主创新能力的肯定，是对亨达始终将工业设计作为企业核心战略的支持，更是对亨达走出的一条为消费者创造从“优质产品—优质品牌—优质生活”的绿色发展之路的激励。正是沿着这条道路，亨达不断从消费者需求的角度出发寻求产品的突破，也让亨达走过了26年的春秋。

    80年代，消费者关注的是物美价廉产品，亨达的价值主张是创造优质产品；90年代，消费者关注的是知名品牌产品，亨达的价值主张是创造优质品牌；进入21世纪10年代，亨达提出了全新价值主张——为消费者创造“优质生活”，满足消费者追求健康、环保、快捷、个性化的全新生活方式体验。在这条道路的发展中，工业设计一直被视为亨达的制胜法宝，支撑着企业的健康发展。

    在提出为消费者创造“优质生活”的全新价值主张中，亨达将以“优质工业设计”作为保障来完成这一重任，开创制鞋企业新纪元，引领消费新主张，从一双鞋里倡导消费者优质生活。

    为此，亨达将坚持开放式的研发模式，整合国际一流的设计资源，加强行业资源和信息共享，带动行业工业设计水平提升，促进行业加快发展方式转变。同时加强绿色设计，采用低碳制鞋材料、低碳生产工艺，加强节能减排和资源综合利用技术的研发应用，推动皮革行业低能耗、低排放、低污染。并将积极培养和引进一批复合型高端工业设计人才，加强人才队伍的梯队建设，健全产学研合作机制，提升工业设计能力。

    倡导优质生活背后需要企业投入的是巨大的设计、研发、人才、资金等资源，但这种付出是为了消费者的价值，消费者的利益，我认为义不容辞，亨达人应该为此感到骄傲并持续努力下去。